हॉट प्रेस्ड सतत रिम ब्लेड

हॉट प्रेस्ड सतत रिम ब्लेड। दो प्रमुख विशेषताएं:

गरम दबाया हुआ- खंड उच्च तापमान और दबाव में बनते हैं। घना, कठोर और घिसाव प्रतिरोधी।

सतत रिम- किनारा ठोस है, कोई स्लॉट या दांत नहीं। यह आपको एक सुपर स्मूथ, चिप-मुक्त कट देता है।

तो यह ब्लेड उस सामग्री के लिए हैछिलने का जोखिम नहीं उठा सकतेऔर एक की जरूरत हैसाफ, तैयार किनारा:

ग्लास (फ्लोट ग्लास, ग्लास ब्लॉक)

सिरेमिक टाइलें (चमकता हुआ, पॉलिश किया हुआ, बड़े प्रारूप वाली)

चीनी मिटटी

संगमरमर, ग्रेनाइट, इंजीनियर्ड पत्थर

छत की टाइलें, स्कर्टिंग टाइलें, मोज़ाइक

इसे एंगल ग्राइंडर, टाइल आरी या टेबल आरी पर लगाएं। यदि आप कट गुणवत्ता की परवाह करते हैं, तो यह आपका ब्लेड है।

जमीनी स्तर:यदि आपको छिलने, गड़गड़ाहट या खुरदरे किनारों से नफरत है - तो निरंतर रिम का उपयोग करें।

मुख्य विक्रय बिंदु

1. दर्पण‑चिकना किनारा - पीसने के बाद कोई आवश्यकता नहीं

निरंतर रिम एक कटी हुई सतह बनाता है जो रेतयुक्त दिखती है। एक ग्लास पार्टीशन इंस्टॉलर ने हमें बताया: "स्लॉटेड ब्लेड के साथ, मुझे हर किनारे को पीसना था। इस निरंतर रिम ब्लेड के साथ, मैंने तुरंत काटा और स्थापित किया - एक पूरा कदम बचाया।"

2. गर्म दबाए गए खंड - सख्त और लंबे समय तक चलने वाले

सस्ते ब्लेड कोल्ड प्रेस्ड या इलेक्ट्रोप्लेटेड होते हैं। हीरे के कण अच्छी तरह से बंधे नहीं होते हैं। हमारा गर्म दबाया हुआ सिंटर है - हीरा और धातु पाउडर एक साथ जुड़े हुए हैं। इलेक्ट्रोप्लेटेड ब्लेड की तुलना में जीवन 5‑8 गुना अधिक है। एक पत्थर फैब्रिकेटर ने कहा: "अन्य ब्लेड 20 स्लैब के बाद मर गए। आपके ब्लेड अभी भी 100+ स्लैब के बाद काटे गए हैं।"

3. सीधे कटता है, भटकता नहीं

स्लॉटेड ब्लेड थोड़ा कंपन करते हैं और लाइन से हट सकते हैं। निरंतर रिम में समान प्रतिरोध होता है, इसलिए यह सही ट्रैक करता है। एक बड़े प्रारूप वाली टाइल इंस्टॉलर: "पहले, 1 मीटर कट पर, मैं 1-2 मिमी खिसक जाता था। आपका सीधा रहता है - मेरा सीधा किनारा इसकी पुष्टि करता है।"

4. सूखा या गीला - आपकी पसंद

हमारे पास दो सूत्र हैं: सूखा-कट और गीला-कट। ड्राई-कट में कांच/टाइल को जलने से बचाने के लिए गर्मी फैलाने वाले योजक होते हैं। गीला कट लंबे समय तक चलता है और कोई धूल पैदा नहीं करता है। मुझे बताएं कि आपने क्या काटा - मैं सही की अनुशंसा करूंगा।

5. फ़ैक्टरी प्रत्यक्ष - कस्टम पतले ब्लेड उपलब्ध हैं

निरंतर रिम की मोटाई केर्फ़ की चौड़ाई और कट की सटीकता निर्धारित करती है। मानक मोटाई: 1.2 मिमी - 2.0 मिमी। महंगी सामग्रियों (आयातित संगमरमर, आर्ट ग्लास) के लिए, हम सामग्री को बचाने के लिए 1.0 मिमी या 0.8 मिमी तक भी नीचे जा सकते हैं। व्यास, आर्बर - सभी अनुकूलन योग्य।

हमारी कार्यशाला से कुछ सुझाव

1. एक नया ब्लेड "पैना" करें
यहां तक ​​कि निरंतर रिम ब्लेड को भी एक्सपोज़र की आवश्यकता होती है। हीरे के कणों को उजागर करने के लिए आग की ईंट या पुरानी टाइल पर 2-3 हल्के कट लगाएं। कांच या टाइल पर स्केटिंग करने से रोकता है।

2. गिलास के लिए पानी का प्रयोग करें
गीला कटा हुआ कांच - यह ब्लेड को ठंडा करता है और थर्मल शॉक दरारों को रोकता है। पानी नहीं? स्प्रे बोतल का प्रयोग करें. या ग्लास को डुबोएं (लेकिन अपने एंगल ग्राइंडर को न डुबोएं)।

3. धक्का न दें - ब्लेड को "काटने" दें
लगातार रिम पीसने से कटता है, गॉजिंग से नहीं। हल्का दबाव, स्थिर गति। जोर से दबाने से ब्लेड अवरुद्ध हो सकता है या सामग्री में दरार आ सकती है।

4. स्लैब के लिए नरम बैकिंग का उपयोग करें
चीनी मिट्टी या पत्थर के स्लैब काटते समय नीचे एक मुलायम चटाई (पुराना कालीन, योगा मैट) बिछा दें। यह कट के अंत में छिलने से बचाता है।

5. ब्लेड सुस्त लगता है?
सूखी कटाई के बाद, खंड की सतह चमक सकती है। एक पुरानी लाल ईंट पर कुछ कट लगाएं - इससे ताजा हीरा सामने आ जाएगा। हम इसे ब्लेड की "ड्रेसिंग" कहते हैं।

आपको इसकी भी आवश्यकता पड़ सकती है

स्लॉटेड डायमंड ब्लेड- कंक्रीट, ईंट, डामर को तेजी से काटने के लिए

हीरा पीसने का पहिया- किनारे की सैंडिंग और बेवेलिंग के लिए

डायमंड ड्रिल बिट– कांच या टाइल में छेद के लिए

हमसे क्यों खरीदें?

हम कारखाने हैं - हमारी कार्यशाला में गर्म प्रेस चलती हैं।

हीरे के औजारों में एक दशक से अधिक - कोई शुरुआत नहीं।

सतत रिम हमारी विशेषता है - कई ग्लास और टाइल ग्राहक।

पहले नमूना, बाद में ऑर्डर। कोई दबाव नहीं।

अनुकूलित आकार कृपया व्यवहार्यता के लिए डायफ्लेक्स से परामर्श लें।

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